L'objectif de cette étude est d'améliorer la conduite des séchoirs industriels du caoutchouc naturel, à partir de l'analyse des transferts internes, de façon à minimiser la consommation énergétique tout en conservant les critères de qualité. Le modèle mathématique proposé fournit, en particulier, l'évolution dans le temps et dans l'espace de la teneur en eau du produit, des températures de l'air et des grains et de l'humidité de l'air inter-granulaire. Une boucle de séchage transportable a été conçue, construite et mise au point pour réaliser des essais sur le site de production. Les coefficients d'échange de masse et d'énergie entre le produit et l'air asséchant ont ainsi pu être déterminés expérimentalement. Des seuils de croûtage ont pu être déterminés mais la synérèse n'a pas pu être mise en évidence. L'étuvage du caoutchouc avant ou après la phase d'égouttage n'a apporté aucune amélioration sur la vitesse de séchage. Les effets néfastes d'une température de séchage et d'une humidité relative de l'air asséchant élevées et bien entendu de la durée, sur les propriétés physico-chimiques du caoutchouc, ont été confirmés.